哈爾濱糧食烘干塔保證糧食質(zhì)量主要通過以下幾個(gè)方面：

　　烘干前準(zhǔn)備

　　設(shè)備檢查與清理：對烘干塔的加熱裝置、通風(fēng)系統(tǒng)、輸送裝置等各個(gè)部件進(jìn)行全面檢查，確保加熱裝置能正常供熱，通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送裝置無故障。同時(shí)，要徹底清理烘干塔內(nèi)部的雜物、灰塵和殘留糧食顆粒，防止其混入糧食影響品質(zhì)，還要檢查溫度計(jì)、濕度計(jì)等監(jiān)測儀器是否準(zhǔn)確。

　　糧食預(yù)處理：利用篩選、風(fēng)選等方式對糧食進(jìn)行初步清理，去除秸稈、石塊、谷殼等大型雜質(zhì)，保證進(jìn)入烘干塔的糧食純凈度較高，減少因雜質(zhì)存在對烘干效果和糧食質(zhì)量的影響。

　　烘干過程控制

　　精準(zhǔn)參數(shù)設(shè)定：根據(jù)不同的糧食品種、初始含水量以及烘干后的目標(biāo)含水量，精確設(shè)定烘干溫度、烘干時(shí)間和通風(fēng)量等參數(shù)。

　　均勻受熱保障：一些烘干塔內(nèi)部設(shè)置有攪拌或翻料裝置，如螺旋板、刮板等，在烘干過程中對糧食進(jìn)行攪拌和翻動(dòng)。使糧食在烘干塔內(nèi)均勻分布，避免局部過熱或過干，讓每一粒糧食都能充分且均勻地與熱空氣接觸，保證烘干效果一致。

　　實(shí)時(shí)水分監(jiān)測：在烘干過程中，定期對糧食進(jìn)行抽樣，使用快速水分測定儀等設(shè)備檢測含水量，一般每隔1-2小時(shí)抽樣一次。根據(jù)檢測結(jié)果及時(shí)調(diào)整烘干參數(shù)，防止糧食水分過低或過高，確保達(dá)到預(yù)期的含水量。

　　烘干后處理

　　充分冷卻：烘干后的糧食溫度較高，需要進(jìn)行冷卻處理，可以通過自然冷卻或使用專門的冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻，使冷卻后的糧食溫度接近環(huán)境溫度，防止糧食在儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致發(fā)霉變質(zhì)。

　　再次清理篩選：對烘干后的糧食進(jìn)行再次清理和篩選，去除在烘干過程中可能產(chǎn)生的破碎粒、焦糊粒等雜質(zhì)，進(jìn)一步提高糧食的純凈度和品質(zhì)。

　　日常維護(hù)與管理

　　定期設(shè)備維護(hù)：在烘干塔使用前后以及使用過程中，都要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否有磨損、損壞等情況，及時(shí)更換老化或損壞的部件，確保設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

　　人員操作培訓(xùn)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉烘干塔的操作流程和技術(shù)要求，掌握不同糧食品種的烘干特性和參數(shù)設(shè)置，能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理操作和調(diào)整，以保證糧食烘干質(zhì)量。